使用凍干機凍干粉針劑時,常常會出現(xiàn)萎縮不良品。其主要原因有以下幾點1.凍干制品出現(xiàn)萎縮不良品比較大的影響因素是凍干曲線的選擇,從原理上看,預凍的過程以及升華干燥階段較為重要。預凍不*,有部分溶液還未*形成固態(tài),在升華過程中極易溶解周圍的制品,從而導致全部萎縮,升華干操階段如果升溫過快,或由于板層溫度差異太大,導致制品還有較大水分時,超過制品共熔點或部分共熔點就會引起制品萎縮。2.工藝處方產生制品萎縮的另外一個很重要的原因,是由于凍干溶液濃度不當引起的,一般溶液的重量濃度控制在10-15%之間為宜,低于5%可適當添加賦形劑(如甘露醇、右旋糖醇、乳精等)提高其濃度。若濃度過高,則應控制其厚度,一般在10 --15mm為宜。3.設備凍干機的性能也是很重要的因素.好的凍干機制冷效果強、真空度好,板層溫度分布均勻,各參數(shù)控制,制品異物數(shù)就減少反之則多。通過實驗不難看出,確定好的工藝處方和凍干曲線,再選擇好的凍干機,就能夠較大限度的減少凍干制品中的萎縮不良品的數(shù)量,從而提高凍干產品的成品率。
 
| 型號 | Pilot3-6T | Pilot5-8T | Pilot7-12T | Pilot10-15T | 
| 凍干面積 | 0.42㎡ | 0.56㎡ | 0.84㎡ | 1.05㎡ | 
| ∅22西林瓶裝量(20ML) | ≥900支 | ≥1170支 | ≥1500支 | ≥2100支 | 
| ∅16西林瓶裝量(5ML) | ≥1700支 | ≥2210支 | ≥3100支 | ≥4100支 | 
| 冷阱溫度(空載) | -85℃ | |||
| 真空度(空載) | ≤1Pa | |||
| 板層溫度(空載) | -55℃ | |||
| 板層制冷方式 | 硅油循環(huán) | |||
| 板層數(shù)量 | 3+1 | 4+1 | 4+1 | 5+1 | 
| 板層尺寸(mm) | 350*400 | 350*400 | 350*600 | 350*600 | 
| 捕水能力 | 6L | 8L | 12L | 10L | 
| 凍干效率 | 3L/24H | 5L/24H | 7L/24H | 10L/24H | 
| 板層間距 | 100mm | 80mm | 90mm | 100mm | 
| 穿墻隔離 | √ | √ | √ | √ | 
| 凍干曲線擬合度 | 100% | 100% | 100% | 100% | 
| 晶型控制 | √ | √ | √ | √ | 
| 蒸汽分壓控制 | √ | √ | √ | √ | 
| 升華結束判定 | √ | √ | √ | √ | 
| 凍干終點測試 | √ | √ | √ | √ | 
| 壓塞 | 液壓 | |||
| 整機尺寸 (約) | W860*D1400*H1800 | W860*D1400*H1800 | W860*D1700*H1900 | W860*D1700*H1900 | 
 