冷凍干燥機(jī)凍干制劑時(shí),灌裝前的準(zhǔn)備工作:直接接觸藥品的設(shè)備部件應(yīng)經(jīng)過滅菌、檢查潔凈區(qū)的壓差、計(jì)量儀器的控制和校準(zhǔn)等無 。 2、灌裝過程:設(shè)定灌裝的速度和裝量、灌裝針頭的調(diào)整、裝量的調(diào)節(jié)與測(cè)定、落塞工位的檢查。 除菌過濾無菌灌的檢查。 3、無菌生產(chǎn)環(huán)境的保證是無菌藥品生產(chǎn)的前提,懸浮粒子、沉降菌、浮游菌采用動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)的方式,懸浮粒子在線監(jiān)測(cè)并設(shè)有報(bào)警裝置。 除菌過濾裝。 4、質(zhì)量控制要點(diǎn):灌裝速度、藥液的裝量、可見異物、灌裝時(shí)間等。 5、生產(chǎn)環(huán)境:B級(jí)背景下的局部A級(jí)。 6、定期對(duì)環(huán)境進(jìn)行消毒。 7、無菌灌裝過程所用的工器具、無菌衣均需經(jīng)過滅菌后在驗(yàn)證有效期內(nèi)使用,使用的消 毒液和清潔用水須經(jīng)過除菌過濾。 8、 加強(qiáng)員工在無菌操作和微生物知識(shí)方面的培訓(xùn),避免不規(guī)范操作。對(duì)進(jìn)入無菌室的人 員進(jìn)行無菌衣和手套表面的監(jiān)測(cè)。冷凍干燥機(jī)Pilot10-15EP參數(shù)特點(diǎn):凍干全程PAT技術(shù):過程控制全自動(dòng)化,過程分析精準(zhǔn)。適用范圍:制藥、醫(yī)療、生物基因工程高一致性、高表達(dá)凍干制品。選擇理由:可靠性高、高標(biāo)準(zhǔn)凍干機(jī)中高性價(jià)比設(shè)備。
型號(hào) | Pilot3-6EP | Pilot5-8EP | Pilot7-12EP | Pilot10-15EP | Pilot20-25EP | Pilot30-35EP |
凍干面積 | 0.3㎡ | 0.5㎡ | 0.8㎡ | 1㎡ | 2㎡ | 3㎡ |
φ22西林瓶裝量(20ML) | ≥700支 | ≥1000支 | ≥1500支 | ≥2100支 | ≥4200支 | ≥6300支 |
φ16西林瓶裝量(5ML) | ≥1500支 | ≥2000支 | ≥3100支 | ≥4100支 | ≥8200支 | ≥12300支 |
冷阱溫度(空載) | -85℃ | |||||
真空度(空載) | ≤1Pa | |||||
板層溫度(空載) | -55℃ | |||||
板層制冷方式 | 硅油循環(huán) | |||||
板層數(shù)量 | 2+1 | 3+1 | 4+1 | 5+1 | 5+1 | 7+1 |
板層尺寸(mm) | 340*500 | 340*500 | 350*600 | 350*600 | 650*650 | 650*650 |
捕水能力 | 6L | 8L | 12L | 15L | 25L | 35L |
凍干效率 | 3L/24H | 5L/24H | 8L/24H | 10L/24H | 20L/24H | 30L/24H |
板層間距 | 130mm | 80mm | 90mm | 80mm | 100mm | 75mm |
穿墻隔離 | × | × | √ | √ | √ | √ |
凍干曲線擬合度 | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% | 100% |
晶型控制 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
升華結(jié)束判定 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
凍干終點(diǎn)測(cè)試 | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
壓塞 | 電動(dòng)壓塞 | 電動(dòng)壓塞 | 電動(dòng)壓塞 | 電動(dòng)壓塞 | 液壓壓塞 | 液壓壓塞 |
整機(jī)尺寸 (約) | W760 | W760 | W760 | W760 | W1200 | W1200 |